دریچه منهول یکی از اجزای بسیار حیاتی در سیستم های مکانیکی و هیدرولیکی است که برای کنترل جریان سیالات استفاده می‌شود. این دریچه ها به عنوان وسیله ای برای تنظیم جریان سیالات در لوله ها، کانال ها و دیگر سازه های مشابه استفاده می‌شوند و در مواقع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، نیروگاه ها و سیستم های آبیاری به کار می‌روند. این دریچه ها به دلیل ساختار و عملکرد گوناگونی که دارند، در انواع مختلفی مانند دریچه های گیت، توپی، فلنجی، فلکه‌ای و … تولید می‌شوند ، در این مقاله به فرایند تولید دریچه منهول می پردازیم:
نحوه تولید دریچه منهول
دریچه‌های منهول (Manhole covers) از جنس UHPC (Ultra-High Performance Concrete) به عنوان مواد اولیه تولید می‌شوند. UHPC یک نوع بتن بسیار مقاوم و با خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار عالی است.
نحوه تولید دریچه منهول از جنس UHPC شامل مراحل زیر است:
طراحی: ابتدا طرح هندسی و ابعاد دریچه منهول براساس نیازهای مشتری و استانداردهای مربوطه تهیه می‌شود. در این مرحله، جزئیات مانند ابعاد، ضخامت، الگوی روی دریچه و ابزارهای لازم برای اتصال دریچه به سازه تعیین می‌شود.
تهیه قالب: قالب مورد نیاز برای تولید دریچه منهول در ابعاد مورد نظر ساخته می‌شود. قالب معمولاً از موادی مانند فولاد یا چدن ساخته می‌شود و شامل بخش‌هایی است که به ترتیب و براساس طرح، بخش‌های مختلف دریچه را شامل می‌شود.
تولید UHPC: مواد اولیه برای تهیه UHPC شامل سیمان، پودر سیلیس، پودر معدنی، فیبرهای فولادی و آب است. این مواد با دقت محاسبه شده و در میکسر یا آسیاب مخصوص ترکیب می‌شوند. برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، ممکن است افزودنی‌های دیگری نیز به مخلوط اضافه شود.
پرکردن قالب: مخلوط UHPC در قالب پر می‌شود و با استفاده از ویبره برای حذف هوا حول مواد و همچنین تسکین مواد در داخل قالب فشرده می‌شود. این مرحله به عنوان فرآیند پرکردن و فشرده‌سازی معروف است.
خشک‌کردن: پس از پرکردن قالب، دریچه منهول در شرایط مناسب برای خشک شدن قرار می‌گیرد. این فرآیند زمانی طولانی است و ممکن است به چند هفته یا حتی ماه‌ها نیاز داشته باشد. در این مرحله، ترکیبات موجود در UHPC تراکم می‌یابند و مقاومت مکانیکی بتن افزایش می‌یابد.
خارج کردن از قالب و پایان‌دهی: پس از خشک شدن کامل، دریچه منهول از قالب خارج می‌شود. در این مرحله، لبه‌هادریچه منهول با استفاده از ابزارهای مناسب شکل داده می‌شوند و هر گونه تمیز کردن، صیقل دادن و پایان‌دهی نهایی انجام می‌شود. این شامل روکش سطحی، رنگ‌آمیزی، نصب اتصالات و سیستم‌های قفل کردن و سایر جزئیات نهایی است تا دریچه منهول قابل استفاده و نصب در محل مورد نظر باشد.
نحوه تولید دریچه منهول از جنس UHPC به دقت و تخصص زیادی نیاز دارد زیرا UHPC به دلیل خواص استثنایی خود نسبت به بتن معمولی، فرآیند تولید پیچیده‌تری دارد. مزایای استفاده از UHPC شامل مقاومت بالا در برابر ضربه، خوردگی و آب، عمر طولانی، مقاومت بالا در برابر فشار و کشش، ابعاد دقیق و استحکام بالای ساختار است.
سخن پایانی
با توجه به اهمیت بالای دریچه های منهول در سیستم های فاضلاب و صنایع مختلف، تولید یک دریچه منهول با کیفیت و عملکرد برتر از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. شرکت همیار بتن شیرکوه با داشتن تجربه، تخصص و استفاده از فناوری های روز دنیا، به عنوان یکی از پیشگامان در تولید دریچه منهول ، می‌توانیم بهترین راهکارها را ارائه دهیم فقط کافیه با ما تماس بگیرید.
تولید دریچه منهول توسط شرکت همیار بتن شیرکوه با توجه به استفاده از مواد با کیفیت بالا، فرآیند های تولید پیشرفته، کنترل کیفیت دقیق و توانایی سفارشی سازی محصولات، بهترین گزینه برای اطمینان از عملکرد بهینه و بلندمدت می‌باشد.